Le rayonnage ne sera plus le même avec le nouveau OXY M650 4B
11 mai 2020Comment choisir la bonne machine pour le travail des métaux ?
9 novembre 2020L'industrie mécanique exige aujourd'hui de très hautes performances dans le travail des métaux et l'utilisation de machines capables de transformer la forme et la taille des objets. Il en résulte des ouvrages en métal léger et lourd, tels que des plaques, des brides, des boîtiers et même des tubes à section carrée ou rectangulaire.
Ces dernières années, l'installation de machines automatiques d'usinage des métaux a entraîné une énorme évolution dans les départements de production de la grande industrie, permettant la numérisation et l'amélioration des processus de production.
C'est un avantage considérable pour les clients qui peuvent accroître leur compétitivité sur le marché et garantir leur propre niveau de qualité du produit fini.
LES TYPES DE TRAITEMENT
Il existe de nombreux types d'usinage des métaux qui peuvent être réalisés avec nos machines :
- Ébarbage
- Finition satinée
- Radiation
- Élimination de la calamine
- R2
Voyons maintenant de plus près ce que nous obtenons de chaque processus individuel et quelles machines nous utilisons :
SBAVATURA
Le processus de ébarbage Le procédé consiste à éliminer les bavures, c'est-à-dire la partie du matériau qui apparaît en excès dans les produits obtenus par moulage ou par des procédés mécaniques ou de découpe. L'objectif de l'ébavurage est donc de rendre la pièce propre et d'éliminer l'excédent de matière le long des contours et entre les joints.
Les machines qui effectuent ce travail :
SATINATURA
satinage est un traitement de finition esthétique spécifique pour les métaux. En utilisant des bandes abrasives spéciales, la machine est capable d'éliminer les imperfections de surface des pièces et de rendre la finition uniforme. La finition satinée est également utilisée pour préparer la pièce au polissage grâce à une séquence de bandes de différents grains.
Les machines qui effectuent ce travail :
RAGGING
rayonnant Le rayonnage des bords est souvent une exigence technique essentielle pour garantir la fonctionnalité de ces composants. En particulier dans le processus de vernissage, le rayonnage des bords est essentiel pour garantir la qualité du produit fini. Avant l'usinage, les bords sont à angle droit, après l'usinage, ces mêmes bords auront un rayon qui peut mesurer plus de 2 mm (voir section R2).
Les machines qui effectuent ce travail :
ÉLIMINATION DE LA CALAMINE
Le site élimination de la calamine désigne l'élimination de l'oxyde de la surface ou des bords de la pièce coupée. Ce processus est nécessaire pour préparer la pièce à un traitement ultérieur tel que la peinture ou le soudage.
Les machines qui effectuent ce travail :
R2
Le processus d'usinage R2 consiste en un rayonnage de 2 mm sur tout le périmètre et les joints de la pièce, obtenu en travaillant avec des brosses telles que celles montées sur OXY M650 4B. Les largeurs de travail disponibles sont de 650 et 1350 mm.
Les machines qui effectuent ce travail :
QUELLE MACHINE CHOISIR ?
La finition constante et homogène sur toute la surface de travail rend nos machines parfaites pour tout type d'usinage. Toutefois, le choix dépendra d'un certain nombre de facteurs spécifiques tels que la largeur de travail requise, la charge de travail et les différentes opérations d'usinage à effectuer en une seule passe.